نگهداری از قالب های منهول برای اطمینان از طول عمر آنها و کیفیت محصول نهایی بسیار مهم است. موارد زیر نکات کلیدی نگهداری قالب منهول را از منظرهای متعدد شرح می دهد:
I. تمیز کردن و درمان سطح
حذف باقی مانده: پس از قالب گیری، بلافاصله داخل و خارج قالب را از هر گونه بقایای باقیمانده بتن و عامل رهاسازی پاک کنید. توصیه می شود برای شستشو از یک برس نایلونی یا یک تفنگ آب فشار قوی- (فشار بیش از 5 مگاپاسکال) استفاده کنید. از استفاده از اجسام سخت برای خراشیدن خودداری کنید، زیرا ممکن است به سطح قالب آسیب برساند. به تمیز کردن اتصالات، سوراخهای پیچ و نواحی گوشهها توجه ویژه داشته باشید تا از سخت شدن باقیماندههایی که میتوانند منجر به خرابی آببند شوند، جلوگیری کنید.
کمک به تمیز کردن شیمیایی: برای لکه های سرسخت، مانند دوغاب سیمان سخت شده، می توان از یک شوینده خنثی (pH 6-8) برای خیس کردن و نرم کردن لکه قبل از تمیز کردن استفاده کرد. اسیدهای قوی و حلال های قلیایی اکیداً ممنوع هستند، زیرا ممکن است فولاد قالب را خورده کنند.
درمان پیشگیری از زنگ زدگی و خوردگی
پاشش بازدارنده زنگ: پس از تمیز کردن، بازدارنده زنگ زدگی یا روغن ماشین صنعتی (تقریباً 0.1 میلی متر) را به طور یکنواخت روی داخل و خارج قالب اسپری کنید و به مناطقی که به راحتی اکسید می شوند مانند درزهای جوش و سطوح بریده شده توجه ویژه ای داشته باشید. برای قالبهای چاه فاضلاب که در تماس طولانیمدت با محیطهای خورنده هستند، توصیه میشود از روغن پیشگیریکننده-حاوی کروم{3}}حاوی آلیاژ{4}}زنگ مخصوص{5}} استفاده کنید و پس از هر 10 بار استفاده مجدداً استفاده شود.
تعمیر و نگهداری پوشش روی: اگر قالب گالوانیزه علائم پوسته شدن پوشش را نشان داد، سریعاً آن را تعمیر کنید و با پرایمر غنی از روی اپوکسی{0} (ضخامت لایه خشک کمتر از 60 میکرومتر) اسپری کنید تا از پخش شدن زنگ زدگی روی بستر جلوگیری کنید.
روغن کاری و تعمیر و نگهداری قطعات
روانکاری اجزای گیربکس: برای کاهش سایش اصطکاک و جلوگیری از گیر کردن، به طور مرتب گریس مبتنی بر لیتیوم (NLGI Grade 2) را روی قطعات متحرک مانند پیچ و مهره و گیره بمالید. لولاهای قالب باید جدا شوند، تمیز شوند و پس از هر 50 بار استفاده، روان کننده تعویض شود.
جایگزینی نوار آب بندی: به طور مرتب سایش نوارهای آب بندی چند لایه (مواد EPDM) را در محل اتصالات بررسی کنید. اگر ترک خوردگی یا تغییر شکل رخ داد (میزان فشرده سازی بیش از 20٪)، بلافاصله آنها را تعویض کنید تا از آب بندی مناسب ریخته گری اطمینان حاصل کنید.
ذخیره سازی و کنترل تغییر شکل
شرایط استاندارد ذخیره سازی: قالب ها باید به صورت عمودی یا افقی در محیطی خشک و دارای تهویه مناسب (رطوبت بیش از 60٪) با یک پالت چوبی در زیر آن قرار گیرند تا از تماس با زمین و جذب رطوبت جلوگیری شود. انباشتن بیش از سه لایه برای جلوگیری از تغییر شکل پلاستیک صفحه فولادی به دلیل فشرده سازی گرانشی ممنوع است (تغییر شکل بیش از 2 میلی متر بر متر نیاز به خراش دارد).
مدیریت کاهش استرس: قالب هایی که برای مدت طولانی (بیش از 3 ماه) از استفاده خارج شده اند، باید اتصالات پیچ و مهره آنها شل شود تا تنش داخلی آزاد شود و از تغییر شکل ساختاری ناشی از تنش پسماند جلوگیری شود.
بازرسی و تعمیر منظم
بازرسی ساختاری: بعد از هر 50 بار استفاده، عمودی بودن قالب باید با استفاده از سطح لیزری (انحراف بیش از 1 میلی متر) بررسی شود، و فاصله اتصال باید با استفاده از سنج حسگر (حداکثر 1 میلی متر) اندازه گیری شود. اگر ترکهای جوش یا فرورفتگی ورق فولادی پیدا شد (عمق بیش از 1 میلیمتر)، تعمیرات باید با استفاده از جوشکاری محافظ CO2 و سطح صاف انجام شود.
تأیید عملکرد: قالبگیری آزمایشی منظم برای تأیید صافی قالبگیری انجام میشود. در صورت ایجاد چسبندگی یا نشتی دوغاب (نرخ نشتی بیش از 0.5%)، یکنواختی پاشش عامل رهاسازی و یکپارچگی نوارهای آب بندی باید بررسی شود.
از طریق مدیریت تعمیر و نگهداری سیستماتیک، عمر قالب های منهول را می توان به بیش از 3 سال افزایش داد و تعداد استفاده مجدد را می توان بیش از 200 بار افزایش داد. در طول تعمیر و نگهداری، اصل سازگاری مواد باید به شدت رعایت شود و یک لاگ تعمیر و نگهداری باید ایجاد شود تا از پایداری کیفیت و کارایی ساخت منهول های بتنی در پروژه های مهندسی شهرداری اطمینان حاصل شود.